Selvom det andet afsnit-om sammensætningen af termoplastiske vulkanisater (TPV)-bemærker, at cirka 99 forskellige typer TPV'er teoretisk kan produceres, er det i virkeligheden kun et begrænset antal, der er blevet kommercialiseret med succes. Markedet er overvejende domineret af to specifikke kategorier af TPV'er:
1. Polyolefin-baserede termoplastiske dynamiske vulkanisater (PP/EPDM-baserede)
Disse repræsenterer den mest avancerede klasse af polyolefin-baserede termoplastiske elastomerer, syntetiseret ved hjælp af dynamisk fuld-vulkaniseringsteknologi. Sammenlignet med konventionelle polyolefin-baserede termoplastiske elastomerer udviser de væsentligt lavere indhold af ekstraherbart gummi ved stuetemperatur -typisk mindre end 3 %. Med hensyn til mikrofasemorfologi udviser konventionelle polyolefinelastomerer ofte varierende strukturelle arrangementer afhængigt af de relative andele af polyolefin- og gummikomponenterne. I modsætning hertil er mikrofasemorfologien af termoplastiske vulkanisater karakteriseret ved en stærkt tværbundet- gummifase, der under smelte-blandingsprocessen forskydes til fine partikler og dispergeres i polyolefinmatrixen for at danne en dispergeret fase; denne morfologi forbliver konsistent uanset gummifaseindholdet. Mikro-regionerne af gummi- og plastfaserne eksisterer i en adskillelsestilstand, mens de samtidig opretholder specifikke former for sammenkobling. Disse egenskaber giver materialet adskillige overlegne egenskaber, hvilket gør det muligt at nærme sig ydeevnen af termohærdende elastomerer i mange henseender-og samtidig bibeholde termoplastens forarbejdningsevne-og derved etablerer det som en formidabel konkurrent til traditionelle termohærdende elastomerer.
2. Olie-resistente termoplastiske dynamiske vulkanisater (PP/NBR-baseret)
På grund af tilstedeværelsen af nitrilbutadiengummi (NBR) i dette system udviser det overlegen olieresistens sammenlignet med det PP/EPDM-baserede TPV-system. Men fordi løsningen af kompatibilitetsproblemerne mellem PP og NBR giver betydelige tekniske udfordringer, har kun nogle få udvalgte virksomheder evnen til at producere dette materiale i kommerciel skala.
I over to årtier har Dawn Group engageret sig i et strategisk industri-akademisk partnerskab med Beijing University of Chemical Technology. Ved at udnytte deres respektive styrker har de to enheder med succes været banebrydende for en ny samarbejdsvej, der integrerer "produktion, akademi, forskning og anvendelse." Denne samarbejdsramme har lettet den successive kommercialisering og implementering af forskellige teknologiske innovationer, herunder højtydende termoplastiske elastomerer (TPV), hydrogeneret nitrilbutadiengummi (HNBR) og tredje-generations dækgasbarrierematerialer (DVA).